尾矿库是一个巨大的安全隐患，一旦发生渗漏就会对周边环境造成巨大的破坏。 一般防渗透是通过防渗土工膜来完成的， 但是在实际的操作过程中， 由于膜体的易损性导致破损、 漏洞问题多发， 所以要做好防渗透工作， 必须要进行科学的设计和规划。 在施工结束之后， 还要及时的进行损毁情况的检查，及时修补漏洞， 确保防水防渗透的情况， 减小尾矿库的危害。
防渗土工膜在尾矿防渗上的应用
1.铺设前的准备
A、 土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、 土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、 与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、 所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证， 穿对土工膜无损伤的鞋子， 进入现场任何人不得吸烟。
E、 在土工材料上， 所有工具必须轻拿轻放， 不得扔摔或重放， 严禁热工具与土工膜接接触。
F、 土工膜施工完毕必须注意成品保护。
2.土工膜铺设
A、 将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平， 按预定方案裁剪成需要的形状。
B、 在铺膜过程中要避免人为的损坏， 应平顺、 贴实、 尽量减少褶皱， 合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力， 合理布局每片材料的位置， 力求接缝最少
C、 平整的地面上铺膜， 坏， 合理计算、 选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准） 在铺膜过程中要避免人为的损， 相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设， 此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量， 一般预留伸放量 1 %-4%， 根据具体场地实际情况确定， 以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
D、 所有外露的土工膜必须立刻用沙袋或其他重物压紧， 以防止土工膜被风吹起或拉出周边
3.土工膜焊接
A、 热熔焊接：
（1） 土工膜膜块在焊接前必须重叠 15cm， 膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴” 的可能。
（2） 在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前必须进行清理干净以确保清洁并没有水、 灰尘、杂物或任何碎屑。
B、 挤出焊接；
（1） 土工膜膜块焊接缝合应重叠 7.5cm， 缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、 灰尘、 垃圾或任何碎屑。
（2） 热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结， 注意不要损坏土工膜， 磨光也不应该损坏土工膜。
（3） 焊条必须保持清洁和干燥。
焊接土工膜在焊接过程中， 为了防止膜在铺设后被大风等刮起产生移位， 则采用边铺设边焊接压固依次推进。 焊接前， 先将土工膜预留搭焊接面擦拭干净； 焊膜机滚轮应擦拭干净，先试样焊接调整好设备， 方可进行焊接。 焊接时， 始终保持焊机匀速前进。 待焊缝完全冷却后再进行焊缝检查试验。 直到焊缝符合要求为止。
