HDPE 土工膜焊接特殊部位的处理 焊接控制
界面要求
1 平整度： ±2cm/m2,平整顺直；
2 压实度： 95%， 经碾压后方可在其上铺设土工膜；
3 纵、 横坡度： 纵、 横向坡度宜在 2% 以上， 填埋场底部的轮廊边界
和结构必须有利于渗沥液的导流；
4 清洁度： 垂直深度 2.50cm 内不得有树根、 瓦砾、 石子、 砼颗粒等尖棱杂物。
气候要求
1 气温 5—40℃为宜， 考虑到土工膜的热胀冷缩性， 根据经验， 天冷时， 土工膜的铺设应紧一些； 天热时应松弛； 但要注意， 在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天： 风力超过 4 级或雨天应停止施工； 风小时， 宜用砂袋压住土工膜， 以利施工。
铺设施工安装步骤
高密度聚乙烯土工膜（HDPE 土工膜） 铺设施工步骤：
1） 应从底部向高位延伸， 不要拉得太紧， 应留有 1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。 单考虑到本工程的实际情况， 边坡采取从上到下的铺设顺序。
2） 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上， 应相互错开 1M 以上。
3） 纵向接头应距离坝脚、 弯脚处 1.50M 以上， 应设在平面上。
4） 先边坡后场底。
5） 边坡铺设时， 展膜方向应基本平行于最大坡度线。
注意事项
* 边坡的铺设控制： 防渗土工膜在边坡铺设前， 先对铺设区域进行查、 丈量， 根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台， 铺设时根据现场实际条件， 采取从上往下 “推铺” 的便利方式。在扇形区应合理裁剪， 使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制： 防渗土工膜在铺设前， 先对铺设区域进行检查、 丈量， 根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置： 铺设时， 用人工按一定的方向， 进行“推铺”。
* 对正、 搭齐： HDPE 土工膜的铺设不论是边坡还是场底， 应平整顺直， 避免出现褶皱、 波纹， 以使两幅土工膜对正、 搭齐。 搭接宽按设计要求， 一般为左右 10cm。
* 压膜的控制： 用砂袋及时将对正、 搭齐的 HDPE 土工膜压住， 以防风吹扯动。
* 锚固沟内的铺设控制： 在锚固沟顶部， 应按设计要求预留一定的防渗膜， 以备局部下沉拉伸。
* 纵向接缝： 上坡段在上， 下坡段在下， 并且留有足够的搭接长度≥15 cm。
HDPE 土工膜焊接特殊部位的处理
1） 边坡交汇处即坝坡拐弯处： 铺设和焊接均属特殊情况， 要根据实际状况特殊裁剪， 方能使土工膜紧贴坝坡基地， 否则， 会造成“悬空” 或“起鼓” 现象。
施工要点： 在此区域内， 操作人员要精心测量， 把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
2） 库区的边坡与库底的交汇处， 此处在设计上多有盲沟。
施工要点： 先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟 1.5 米远以外处再与库底膜相连； 相邻两幅的焊接是： 先焊接好后， 再压往盲沟内。
3） 坝管与土工膜的连接： 先把 HDPE 土工膜根据渗沥液
穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套， 分成 6-8 小片， 然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管， 再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定， 管套不能有悬空的部位。 最后把管套的大小套口焊接在 HDPE 土工膜和渗沥液穿坝管上， 并用不锈钢箍加固。
焊接数据的控制
1） 不论是生产性焊接还是试验性焊接， 必须保持焊接的温度、 速度、
夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2） 每条焊缝应被检验 。
焊接质量保证控制措施
1） 焊接边坡时， 焊缝长度方向应沿坡度延伸， 不能横穿。
2） 尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3） 在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4） HDPE 土工膜表面应清除油脂、 水分、 灰尘、 垃圾和其他杂物。
5） 如果焊接在晚上操作， 应有充足的照明。
6） 在 HDPE 土工膜搭接处， 应去掉皱折， 当皱折大小于 10 厘米时，采用圆形或椭圆补丁， 补丁大小应超出切口周边 5 厘米。
